专访何峰：节能减排是钢企的第二生存线

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Cei:你觉得节能减排对湘钢或者国内钢铁企业能起到什么作用？

贺峰:钢铁公司现在有两条生存线。第一个是成本线，也就是说如果你的成本高于行业平均水平，你的企业盈利能力低于生存线，企业很快就会死亡。现在有了第二条生存线，也就是约定的节能减排目标。如果你没有达到这个商定的目标，政府会告诉你关闭它。

其实一个企业盈利能力差，可以拖上几年，但是如果没有达到第二条生存线，国家要你停就必须马上停，相当于一把利剑封喉。

Cei:换句话说，节能减排是企业提高盈利能力的重要手段？

贺峰:从企业利润来看，这样肯定会有效。特别是作为钢铁企业，能源成本占总成本的30%以上。

节能减排起步较晚，尤其是现在的能源成本很高，市场上的碳价也很高，电力依然短缺。因此，钢铁企业现在面临的不仅是能源价格问题，还有资源短缺问题。资源的短缺会制约企业的发展。所以从这个角度来说，节能减排首先是创造效率，其次才是为你赢得更多的生存/0/房间。企业对资源的依赖越少，生存能力就越强。

所以节能减排以节能为主，战略意义重大。一是节约成本，提高盈利能力，二是减少对资源的依赖。至于减排，社会效益大于经济效益，减排投入大于节能投入。而且减排起步晚，减排技术不够成熟。

说实话，我们现在用的很多技术都是国外的，但是为什么一定要做呢，因为这是国家给的一条生存线。

Cei:你怎么看中国整个钢铁行业的节能减排水平？

贺峰:我们比不上国外，也受国情限制。钢铁行业节能减排水平低主要体现在两个方面，一是起步晚，二是钢铁比高，也就是说每吨钢需要的铁水量高。以湘钢为例，约为0.95吨，即每吨钢需要0.95吨铁水。但是在日本，它们不到0.8吨，因为它们使用大量废钢。

我们很多人都认为钢是不可恢复的东西，但事实恰恰相反。经过几年的使用，钢可以回收再冶炼。日本和美国，老工业国家，因为积累了废钢资源，每年都不买那么多铁矿石资源。这样可以减少钢铁企业对铁矿石资源的依赖，其次冶炼成本低很多，因为钢铁企业的污染大部分在炼钢前的环节。按标准煤计算，炼铁、炼焦、烧结占钢铁企业能耗的70%。因此，回收废钢可以降低钢铁企业的污染、成本和能耗。

Cei:你认为中国钢铁企业应该如何做好节能减排工作？

贺峰:中国企业比较现实一点，有很强的逐利和利益观。节能可以有效。让我们以自发电为例。十一五期间，2007年不到3亿度，2009年7亿度，去年超过10亿度，今年年底达到14亿度。

这个好处是相当可观的。2010年平均电价超过0.6元/千瓦时，今年很可能超过0.7元/千瓦时。如果你把14亿千瓦时乘以0.7元/千瓦时，你就能明白这一块能给企业带来多么明显的效益。

Cei:但是我们经常发现国内钢铁企业的自发电存在很多问题，就是选用的发电设备投产后往往不能产生预期的功率。有人说这是选型问题。你认为这方面应该注意哪些问题？

贺峰:发电设备的选择主要看发电能力的大小。有时候不一定是设备的选择，不是大的选择，而是你想发电的电没有送来，发电机的利用效率很低。我们过去有一台180吨的废热发电机组，装机容量为4500千瓦。去年发电量1300kWh，不到三分之一。这是因为发电效率没有提高。后来经过我们的改进，发电量可以达到2500千瓦时以上，但原设计是达到3600千瓦时。

目前国内锅炉和汽轮机都比较成熟，trt差压发电问题不大。但是烧结余热发电和气化冷却都不是很成熟，有的时候可能很好，有的时候发电量很低，有些技术问题需要消化。

Cei:这个技术问题可以说是没有经验造成的吗？

贺峰:不仅仅是经验问题。你可以选择一个有经验的设计单位，因为你失败的次数越多，你学到的教训就越多，或许他的设计也就越成熟。主要是烧结余热发电和气化冷却发电不同于传统发电。它需要吸入足够的烟气进行热交换。然而，由于设备密封不良，冷空气体同时被吸入，导致烟气温度迅速升高，因此，现在的关键是如何解决密封问题。